鍋爐軟化水設備水質(zhì)標準要求

1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的工業(yè)鍋爐 ，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現(xiàn)象的原因如下：

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱工業(yè)鍋爐 。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中工業(yè)鍋爐 。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質(zhì)工業(yè)鍋爐 。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳工業(yè)鍋爐 。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥工業(yè)鍋爐 。以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2、在軟水設備的取樣口多次檢測工業(yè)鍋爐 ，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：

A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封工業(yè)鍋爐 ，此時應檢查：l中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求l是否忘記裝O形密封圈l O形密封圈是否破損

B在用軟水設備軟水硬度超標的原因：

a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大工業(yè)鍋爐 。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b樹脂，老化引起的樹脂交換容量降低工業(yè)鍋爐 。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。

c鹽箱中的鹽量過少工業(yè)鍋爐 。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴工業(yè)鍋爐 。

g未使用大粒無碘鹽工業(yè)鍋爐 。

h控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運行位置后，軟水硬度超標工業(yè)鍋爐 。

工業(yè)鍋爐用水的一般水質(zhì)指標

溶解固形物溶解固形物是指溶解于水中的各種鹽類工業(yè)鍋爐 。在105℃～110℃不揮發(fā)性鹽類含量的總和。溶解固形物是判斷水質(zhì)好壞的一個重要指標。他的值越大，說明水質(zhì)越差。當水中溶解固形物值過高時，用作鍋爐給水，易造成鍋爐汽、水共騰和鍋爐腐蝕。因此，鍋爐給水的溶解固形物值須控制在一定的范圍內(nèi)。

pH值是表示水呈酸堿性強弱的一項指標工業(yè)鍋爐 。鍋爐水則要求pH值控制在10～12之間。這是根據(jù)pH值對水中其他雜質(zhì)的存在形態(tài)和各種水質(zhì)控制過程以及水對金屬的腐蝕程度有密切的關系而確定的一項指標，是最重要的水質(zhì)指標。

總堿度指單位容積水中氫氧根（OH－）、碳酸根（CO－3）、重碳酸根（HCO-3）及其他一些弱酸鹽類的總含量工業(yè)鍋爐 。總堿度根據(jù)測定時所使用的指示劑不同分為以下兩種堿度，酚酞堿度和甲基橙堿度。

氯化物氯化物是指水中氯離子的含量，鍋爐水中氯化物含量越少，水質(zhì)就越好工業(yè)鍋爐 。

總硬度是指水中含有鈣、鎂離子的總和，按水中陰離子存在的情況，分為以下兩種硬度：碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度工業(yè)鍋爐 。碳酸鹽硬度和非碳酸鹽硬度之和稱為總硬度。

含油量指水中油脂的含量，單位是毫克／升，用符號“mg／L”表示工業(yè)鍋爐 。油脂粘結(jié)在鍋爐受熱面上產(chǎn)生的油泥狀水垢很難清除。還可能造成汽水共騰，污染蒸汽。

相對堿度一般相對堿度0.2，如果相對堿度≥0.2時，應采取防止苛性脆化的措施工業(yè)鍋爐 。